ಕೈಪಿಡಿಯಿಂದ BHQ26 ಸರಣಿಯ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬಾಸ್ಟ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್

ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಸಂಯೋಜನೆ --
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಘಟಕಗಳು:

1)ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್:
ತೊಟ್ಟಿಯ ವಿವಿಧ ಸಂಪುಟಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ದೊಡ್ಡ ಪರಿಮಾಣ, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿಜವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ಹಡಗಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಮರಳು ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಮರಳು ಕವಾಟದಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ: ಕೈಪಿಡಿ ಅಥವಾ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್.ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ, ಮರಳು ಕವಾಟವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೆರೆಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಅನಿಲವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅನಿಲದಿಂದ ತೆರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

2) ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪೈಪ್ (ಪ್ರಮಾಣಿತ 10m/20m)
3).ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟ
ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತೊಟ್ಟಿಯ ಬಳಕೆಯ ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 8 ಕೆ.ಜಿ.ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟದ ಪಾತ್ರ ಅನಿಲ ಒತ್ತಡವು 8KG ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಅದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಉಬ್ಬಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ರಕ್ಷಿಸಲು
4).ಸ್ಯಾಂಡ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಗನ್: ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಬೋರಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವದು ಬೋರಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಮತ್ತು ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 500-700 ಗಂಟೆಗಳು.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 300-400 ಗಂಟೆಗಳು,
ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಕೇವಲ 10 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು, ಕೆಲವರು ಅದನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದಾರೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳು.

2.ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟರ್‌ನ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ

ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳನ್ನು (ಲೋಹೀಯ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಮರಳು) ಸಿಂಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ಮರಳಿನ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿನ ಅಪಘರ್ಷಕವು ಮರಳು ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಮೂಲಕ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್‌ಗೆ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಶುಚಿತ್ವ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಒರಟುತನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಅದರ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಮತ್ತು ಲೇಪನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ, ಚಿತ್ರದ ಬಾಳಿಕೆ ಕೂಡ ಲೇಪನದ ನೆಲಸಮ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಮಾಧ್ಯಮದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒರಟಾಗಿಸುವುದು, ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.

3.ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟರ್‌ಗೆ ಮುಖ್ಯ ವಿವರಣೆ

4. ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ನಷ್ಟ

1)ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವಾಯು ಮೂಲದ ಸಂರಚನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 6m³/ನಿಮಿಷ (ಒಂದು ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್‌ನ ಗಾಳಿಯ ಬಳಕೆ, ಅದು N ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಾಯು ಮೂಲ ಸಂರಚನೆಯು N*6m³/min ಆಗಿದೆ.

2)ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವು 0.5-0.6mpa ಆಗಿದೆ (ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ).
3)ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್/ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣ 1800-2100 ಕೆ.ಜಿ.

4).ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿ

ಎ.ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಸಿಂಪರಣೆ ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊದಿಕೆಯ ಪದರದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಿ.ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಭಾಗಗಳಂತಹ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ descaling, ಶೇಷ ಮತ್ತು ಕೊಳಕು;ಲೋಹವಲ್ಲದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪು ಕಲೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಪೇಂಟ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಸಿ.ಹಳೆಯ ಭಾಗಗಳ ನವೀಕರಣ: ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳು, ಮೋಟಾರ್‌ಸೈಕಲ್‌ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಎಲ್ಲಾ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ನವೀಕರಣ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಯಾಸದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಡಿ.ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು: ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು (ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಸ್ಫಟಿಕ, ಗಾಜು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮೇಲ್ಮೈ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಗಾನ್ ಮಂಜು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಇ.ಅಚ್ಚು ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಆರ್ಗಾನ್ ಲೈಟ್ ಮಂಜು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ, ಅಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
ಎಫ್.ಬರ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್: ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ಬರ್ರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಭಾಗಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಜಿ.ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ: ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪನ್ನದ ಲೇಪನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.
ಗಂ.ಬಲಪಡಿಸುವುದು: ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿಮಾನದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಶಸ್ತ್ರಾಸ್ತ್ರಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಂತಹ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ.
i.ಎಚ್ಚಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕಿಡ್-ವಿರೋಧಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾದರಿಗಳು, ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪಠ್ಯ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಸ್ಕಿಡ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಮಾರ್ಬಲ್, ಆಂಟಿ-ಸ್ಕಿಡ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳು, ಸೀಲುಗಳು, ಸ್ಟೆಲ್ ಲೆಟರ್ರಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಜ.ಡೆನಿಮ್ ಬಟ್ಟೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಡೆನಿಮ್ ಉಡುಪು ಮ್ಯಾಟ್, ಬಿಳಿ ಮತ್ತು ಬೆಕ್ಕು ವಿಸ್ಕರ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳು:

1)ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ಮೂಲತಃ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;
2)ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಲುಷಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕವು ಭಾಗದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ;
3)ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಚಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್‌ಗಳಂತಹ ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು;
4)ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚವು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ;
5)ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ;
6)ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಪರಿಸರವನ್ನು ಮಾಲಿನ್ಯಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಪರಿಸರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ;