QM ಸರಣಿ ಆಂಕರ್ ಚೈನ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
ಅವಲೋಕನ:
QM ಸರಣಿ ಆಂಕರ್ ಚೈನ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸಂಪೂರ್ಣ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅಡಿಪಾಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಇದು ಆಂಕರ್ ಚೈನ್‌ಗಾಗಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ಶಕ್ತಿಯ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಹೆಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ.
ಇದು ಕಡಿಮೆ ಉಪಭೋಗ್ಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸರಳ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಈ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಂತರ ಆಂಕರ್ ಸರಪಳಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲಗತ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಆಂಕರ್ ಸರಪಳಿಯ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:
| ಐಟಂ | QM625-I ಪರಿಚಯ | ಕ್ಯೂಎಂ625-II |
| ರೇಖೆಯ ವಿಭಾಗದ ವ್ಯಾಸ | Ø4-Ø25 | Ø4-Ø60 |
| ಉತ್ಪಾದಕತೆ | 1–3 ಮೀ/ನಿಮಿಷ | 2–5 ಮೀ/ನಿಮಿಷ |
| ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಹೆಡ್ ಪ್ರಮಾಣ | 2 | 4 |
| ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಹೆಡ್‌ನ ಶಕ್ತಿ | 2*15 | 4*15 |
| ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿ | 60 | 100 (100) |
ಸಂಯೋಜನೆ:
QM ಸರಣಿ ಆಂಕರ್ ಚೈನ್ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಆಂಕರ್ ಚೈನ್‌ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ರೀತಿಯ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಉಪಕರಣವಾಗಿದೆ.
ಇದು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೊಠಡಿ; ಸೀಲಿಂಗ್ ಕೊಠಡಿ; ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಹೆಡ್ ಜೋಡಣೆ; ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಸರ್ಕ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ; ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ; ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ; ಮತ್ತು ಇನ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಗೈಡ್ ವೀಲ್ ಗುಂಪನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
1. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೊಠಡಿ:
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೋಣೆಯ ದೇಹವನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಲಕಗಳಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೊಠಡಿಯು 2/4 ಸೆಟ್‌ಗಳ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕೋಣೆಯ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಲಕವು 12 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವ-ನಿರೋಧಕ ಫೆರೋಕ್ರೋಮ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಲಕವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.
ದೊಡ್ಡ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಬೀಜವನ್ನು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ರಚನೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಲಕದ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
2. ಸೀಲಿಂಗ್ ಕೊಠಡಿ:
ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಹಾರುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್‌ನ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮನ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಬಹು-ಪದರದ ರಾಳ ಅಂಟು ಪರದೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು ಇವೆ.
ರಬ್ಬರ್ ಪರದೆ ಮತ್ತು ಬ್ರಷ್ ಚೇಂಬರ್ ಬಾಡಿಯೊಳಗೆ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಆದ ಉಕ್ಕಿನ ಹೊಡೆತವನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹೊಡೆತವು ಚೇಂಬರ್ ಬಾಡಿಯ ಒಳಗಿನಿಂದ ಹೊರಗೆ ಹಾರುವುದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
3. ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಹೆಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ
ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಹೆಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಹೆಡ್, ಮೋಟಾರ್, ಬೆಲ್ಟ್ ಪುಲ್ಲಿ; ರಾಟೆ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.
4. ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಸರ್ಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:
ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಸರ್ಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸರ್ಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
ಇದು ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್; ಬಕೆಟ್ ಲಿಫ್ಟ್; ಸೆಪರೇಟರ್, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ (ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಚಾಲಿತ) ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಸಪ್ಲೈ ಗೇಟ್ ಕವಾಟ, ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಡೆಲಿವರಿ ಪೈಪ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.
ವಿಭಾಜಕ:
①ಈ ವಿಭಜಕವನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಶಾಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
②ಇದು ಗಾಳಿ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಗಾಳಿಯ ಬಾಗಿಲು; ಪರದೆ; ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಶೆಲ್, ಸಂಪರ್ಕ ಪೈಪ್, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪ್ಲೇಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:
① ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಶಾಟ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ದೂರದವರೆಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಹೊಡೆತದ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
② ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಾವು ಶಾಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
③ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ.
④ ಶಾಟ್ ಆಯ್ಕೆ: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಗಡಸುತನ LTCC40 ～ 45.
5. ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:
ಈ ಉಪಕರಣವು ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ; ಫ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್ ಪೈಪ್, ಮತ್ತು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಮತ್ತು ಹೋಸ್ಟ್ ಯಂತ್ರದ ನಡುವೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಪೈಪ್.
ವಿಶಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ರಚನೆ:
ಇದು ಹೊಸ ಪೀಳಿಗೆಯ ಉನ್ನತ-ದಕ್ಷತೆಯ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
a. ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ ಬಳಕೆ:
ಬಿ. ಉತ್ತಮ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ, ದೀರ್ಘ ಫಿಲ್ಟರ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ:
ಸಿ. ಬಳಸಲು ಸುಲಭ, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ:
d.ಉತ್ತಮ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ:
ಇ.ಸ್ಥಳದ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ಧೂಳು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
6. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:
SIEMENS. ಜರ್ಮನಿ; MITSUBISHI. ಜಪಾನ್; ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿಶ್ವ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ PLC ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು;.
ಉಳಿದ ಎಲ್ಲಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ದೇಶೀಯ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ತಯಾರಕರು ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ಪೂರ್ವ-ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಪ್ರಕಾರ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿಯೂ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
ಆಪರೇಟರ್ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಭಾಗವನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಪ್ರಾರಂಭಿಸದೆಯೂ ಮಾಡಬಹುದು, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಂಬಂಧಿತ ಘಟಕದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹಾಯ್ಸ್ಟ್) ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಉಪಕರಣವು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ದೋಷ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಅದು ತಕ್ಷಣವೇ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಯಂತ್ರದ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
① ತಪಾಸಣೆ ಬಾಗಿಲನ್ನು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ತಪಾಸಣೆ ಬಾಗಿಲು ತೆರೆದಾಗ, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಧನವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
②ಶಾಟ್ ಸರ್ಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ದೋಷ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಯಾವುದೇ ಘಟಕವು ವಿಫಲವಾದರೆ, ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗೆ ಜ್ಯಾಮ್ ಆಗುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಸುಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಘಟಕಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತವೆ.
③ ಉಪಕರಣವು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಪಳಿ ರಕ್ಷಣೆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
7. ಇನ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಗೈಡ್ ವೀಲ್ ಗ್ರೂಪ್:
ನಡೆಯುವಾಗ ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್ ಆಂಕರ್ ಸರಪಳಿಯ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ; ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಾಗ ತಿರುಗುತ್ತಿರುತ್ತದೆ.
ಆಂಕರ್ ಸರಪಳಿಯ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ ಹೊರೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಚೇಂಬರ್‌ನ V-ಆಕಾರದ ಐಡ್ಲರ್ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ನಿರಂತರತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
8. ಉಚಿತ ವೆಚ್ಚ ಪಟ್ಟಿ:
| ಇಲ್ಲ. | ಹೆಸರು | ಪ್ರಮಾಣ | ವಸ್ತು | ಟೀಕೆ |
| 1 | ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ | 1 × 4 | ಧರಿಸಲು ನಿರೋಧಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ | |
| 2 | ಡೈರೆಕ್ಷನಲ್ ಸ್ಲೀವ್ | 1 × 4 | ಧರಿಸಲು ನಿರೋಧಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ | |
| 3 | ಬ್ಲೇಡ್ | 8×4 | ಧರಿಸಲು ನಿರೋಧಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ |
9. ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆ:
ಉತ್ಪನ್ನ ಖಾತರಿ ಅವಧಿಯು ಒಂದು ವರ್ಷ.
ಖಾತರಿ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಎಲ್ಲಾ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಧರಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ).
ಖಾತರಿ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಯು "ತ್ವರಿತ" ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಳಕೆದಾರರ ಸೂಚನೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ 48 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವಾ ಕಚೇರಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೇವೆಯನ್ನು ಸಕಾಲದಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾಗುವುದು.
10. ಪರೀಕ್ಷಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳು:
ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮಾನದಂಡಗಳ ಸಚಿವಾಲಯದ ""ಪಾಸ್-ಥ್ರೂ" ಮಾದರಿಯ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು" (ಸಂಖ್ಯೆ: ZBJ161010-89) ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ವಿವಿಧ ಅಳತೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಸ್ತುಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಹೆಡ್:
① ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಬಾಡಿ ರೇಡಿಯಲ್ ರನೌಟ್ ≤0.15 ಮಿಮೀ.
②ಎಂಡ್ ಫೇಸ್ ರನೌಟ್ ≤0.05ಮಿಮೀ.
③ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ≤18 ನಿ.ಮಿ.ಮೀ.
④ 1 ಗಂಟೆಯ ಕಾಲ ಮುಖ್ಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಐಡ್ಲಿಂಗ್‌ನ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ ≤35 ℃.
ವಿಭಾಜಕ:
① ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಅರ್ಹ ಉಕ್ಕಿನ ಹೊಡೆತದಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣ ≤0.2% ಆಗಿದೆ.
②ತ್ಯಾಜ್ಯದಲ್ಲಿ ಶಾಟ್ ಮಾಡಿದ ಅರ್ಹ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಮಾಣ ≤1%.
③ ಹೊಡೆತದ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ದಕ್ಷತೆ; ಮರಳು ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ 99% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ.
ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:
①ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯು 99% ಆಗಿದೆ.
② ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಧೂಳಿನ ಅಂಶವು 10mg / m3 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.
③ ಧೂಳಿನ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 100mg / m3 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು JB / T8355-96 ಮತ್ತು GB16297-1996 "ವಾಯು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಗೆ ಸಮಗ್ರ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಮಾನದಂಡಗಳು" ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಸಲಕರಣೆಗಳ ಶಬ್ದ
ಇದು JB / T8355-1996 "ಯಂತ್ರೋದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡಗಳು" ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ 93dB (A) ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
11. ರ‍್ಯಾಕ್:
ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು, ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಗಳನ್ನು ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಿ:
1. ನೀವು ಯಾವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ? ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಮಗೆ ತೋರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.
2. ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹಲವು ಇದ್ದರೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರ ಎಷ್ಟು? ಉದ್ದ * ಅಗಲ * ಎತ್ತರ?
3. ಅತಿದೊಡ್ಡ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ತೂಕ ಎಷ್ಟು?
4. ನಿಮಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಎಷ್ಟು ಬೇಕು?
5. ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಬೇರೆ ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆಯೇ?
