ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಾಪನೆ (ಕ್ರಾಲರ್ ಮಾದರಿಯ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ)
● ಅಡಿಪಾಯ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರೇ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು: ಬಳಕೆದಾರರು ಸ್ಥಳೀಯ ಮಣ್ಣಿನ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಲೆವೆಲ್ ಮೀಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲೇನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಅಡ್ಡ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಮಟ್ಟಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿದ್ದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು, ನಂತರ ಎಲ್ಲಾ ಪಾದದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕು.
● ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೊಠಡಿ, ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇಡೀ ಯಂತ್ರದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು.
● ಬಕೆಟ್ ಲಿಫ್ಟ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಕವರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿಂದ ಜೋಡಿಸಬೇಕು.
● ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅಳವಡಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬೆಲ್ಟ್ ವಿಚಲನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮೇಲಿನ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಪುಲ್ಲಿಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಇರಿಸಲು ಅದನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.
● ಬಕೆಟ್ ಲಿಫ್ಟ್‌ನ ವಿಭಜಕ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿಂದ ಜೋಡಿಸಬೇಕು.
● ಪ್ರೊಜೆಕ್ಟೈಲ್ ಸರಬರಾಜು ಗೇಟ್ ಅನ್ನು ವಿಭಜಕದ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರೊಜೆಕ್ಟೈಲ್ ರಿಕವರಿ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೋಣೆಯ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ರಿಕವರಿ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
● ವಿಭಾಜಕ: ವಿಭಾಜಕವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಪ್ರೊಜೆಕ್ಟೈಲ್ ಫ್ಲೋ ಪರದೆಯ ಕೆಳಗೆ ಯಾವುದೇ ಅಂತರ ಇರಬಾರದು. ಪೂರ್ಣ ಪರದೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಉತ್ತಮ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪೂರ್ಣ ಪರದೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಫಲಕವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
● ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್, ವಿಭಜಕ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಹೋಗಲಾಡಿಸುವ ಸಾಧನದ ನಡುವಿನ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
● ವಿತರಣಾ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು.
ಐಡ್ಲಿಂಗ್ ಕಮಿಷನಿಂಗ್
● ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ನಡೆಸುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಕೈಪಿಡಿಯ ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಬಂಧನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಮಗ್ರ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
● ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿವೆಯೇ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
● ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿಗೆ ಏಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮೋಟಾರ್ ಸರಿಯಾದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತಿರುಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಕ್ರಾಲರ್ ಮತ್ತು ಲಿಫ್ಟ್‌ನ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ವಿಚಲನವಿಲ್ಲದೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು.
● ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮೋಟಾರ್‌ನ ನೋ-ಲೋಡ್ ಕರೆಂಟ್, ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ, ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
● ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಕ್ರಾಲರ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಸರಿ. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಚಿಂತಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ನೀವು ಅದರ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು.
ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ
● ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೋಟಾರ್ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
● ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಡುಗೆ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
● ಪ್ರವೇಶ ದ್ವಾರ ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
● ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಮತ್ತು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಅಥವಾ ಒಡೆಯುವಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
● ವಿಭಜಕದಲ್ಲಿರುವ ಫಿಲ್ಟರ್ ಜರಡಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಶೇಖರಣೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
● ಬಾಲ್ ಸಪ್ಲೈ ಗೇಟ್ ಕವಾಟ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
● ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾ ಫಲಕದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
● ಮಿತಿ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳ ಸ್ಥಿತಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
● ಕನ್ಸೋಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ಲ್ಯಾಂಪ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
● ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಮೇಲಿನ ಧೂಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
ಮಾಸಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ
● ಚೆಂಡಿನ ಕವಾಟದ ಬೋಲ್ಟ್ ಸ್ಥಿರೀಕರಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;
● ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರಪಳಿಯನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಿ;
● ಫ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ನಾಳದ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ತ್ರೈಮಾಸಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ
● ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್ ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
● ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಗಾರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಡುಗೆ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
● ಮೋಟಾರ್, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್, ಫ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
● ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟಿನಲ್ಲಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್ ಜೋಡಿಗೆ ಹೊಸ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ವಾರ್ಷಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ
● ಎಲ್ಲಾ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಗ್ರೀಸ್ ಸೇರಿಸಿ.
● ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಬ್ಯಾಗ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಬ್ಯಾಗ್ ತುಂಬಾ ಬೂದಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
● ಎಲ್ಲಾ ಮೋಟಾರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ.
● ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ.
ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ
● ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ರಬ್ಬರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
● ಅವು ಸವೆದುಹೋಗಿವೆ ಅಥವಾ ಮುರಿದಿವೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಉತ್ಕ್ಷೇಪಕವು ಕೋಣೆಯ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಭೇದಿಸಿ ಕೋಣೆಯಿಂದ ಹೊರಗೆ ಹಾರಿ ಜನರಿಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅವುಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ──────────────────────────── ಅಪಾಯ!
ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಕೋಣೆಯ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬೇಕಾದಾಗ, ಉಪಕರಣದ ಮುಖ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೂಚನೆಗಾಗಿ ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ನೇತುಹಾಕಬೇಕು.
──────────────────────────
● ಬಕೆಟ್ ಲಿಫ್ಟ್‌ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.
● ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕಂಪನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
● ಯಂತ್ರವು ದೊಡ್ಡ ಕಂಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ತಕ್ಷಣವೇ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ನ ವಿಚಲನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸವೆದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
──────────────────────────
ಅಪಾಯ!
● ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಹೆಡ್‌ನ ಕೊನೆಯ ಕವರ್ ತೆರೆಯುವ ಮೊದಲು, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು.
● ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಹೆಡ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಿರುಗುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸದಿದ್ದಾಗ ಎಂಡ್ ಕವರ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಬೇಡಿ.
──────────────────────────
● ಉಪಕರಣದ ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟ್ ಮಾಡಿ. ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಯಗಳ ವಿವರವಾದ ವಿವರಣೆಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು "ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್" ಅನ್ನು ನೋಡಿ.
● ಹೊಸ ಸ್ಪೋಟಕಗಳ ನಿಯಮಿತ ಮರುಪೂರಣ.
● ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗುಂಡು ಸವೆದು ಮುರಿಯುವುದರಿಂದ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಹೊಸ ಉತ್ಕ್ಷೇಪಕಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು.
● ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ಕೆಲಸದ ತುಣುಕಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಟೈಲ್‌ಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವಾಗಿರಬಹುದು.
● ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಹೆಡ್‌ನ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಎಂಟು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಗುಂಪಿನ ತೂಕದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 5 ಗ್ರಾಂ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಉಡುಗೆ, ವಿತರಣಾ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕಿನ ತೋಳನ್ನು ಸಕಾಲಿಕ ಬದಲಿಗಾಗಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು.
────────────────────────────── ಎಚ್ಚರಿಕೆ!
ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಿಡಬೇಡಿ.
──────────────────────────
ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
● ಜನರು ಗಾಯಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಯಂತ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಬೀಳಿಸಿದ ಉತ್ಕ್ಷೇಪಕವನ್ನು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.
● ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಯಾವುದೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೊಠಡಿಯಿಂದ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಹೆಡ್ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಬದಿಯಿಂದ) ದೂರವಿರಬೇಕು.
● ಕೆಲಸದ ತುಣುಕನ್ನು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯದವರೆಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರವೇ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕೋಣೆಯ ಬಾಗಿಲು ತೆರೆಯಬಹುದು.
● ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಮುಖ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ಕನ್ಸೋಲ್‌ನ ಅನುಗುಣವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.
● ಚೈನ್ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.
● ಪ್ರತಿ ಆರಂಭಕ್ಕೂ ಮೊದಲು, ಆಪರೇಟರ್ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಸಿದ್ಧರಾಗಿರುವಂತೆ ತಿಳಿಸಬೇಕು.
● ಉಪಕರಣಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ತುರ್ತು ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ತುರ್ತು ಗುಂಡಿಯನ್ನು ಒತ್ತಿ.
ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಯಂತ್ರವನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುವ ಮೊದಲು, ಎಲ್ಲಾ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕು.
● ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಹೆಡ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ, ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ 2 ＃ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಬೇಸ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.
● ಇತರ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ, ಪ್ರತಿ 3-6 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ 2 ＃ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಬೇಸ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.
● 30 ＃ ಚೈನ್, ಪಿನ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.
● ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕದಲ್ಲಿರುವ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಸೈಕ್ಲಾಯ್ಡ್ ಪಿನ್ ವೀಲ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಮಾಡಬೇಕು.
ಕಿಂಗ್ಡಾವೊ ಬಿನ್‌ಹೈ ಜಿನ್‌ಚೆಂಗ್ ಫೌಂಡ್ರಿ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.,