ಯಂತ್ರದ ಅಳವಡಿಕೆ (ಕ್ರಾಲರ್ ಮಾದರಿಯ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ)
● ಅಡಿಪಾಯದ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರು ಸ್ವತಃ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ: ಬಳಕೆದಾರರು ಸ್ಥಳೀಯ ಮಣ್ಣಿನ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಸಮತಲ ಮೀಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಮತಲವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಲಂಬವಾದ ಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮವಾದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ನಂತರ ಎಲ್ಲಾ ಪಾದದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ.
● ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಕೊಠಡಿ, ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.ಇಡೀ ಯಂತ್ರದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೇವಲ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.
● ಬಕೆಟ್ ಎಲಿವೇಟರ್ನ ಮೇಲಿನ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಕವರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿಂದ ಜೋಡಿಸಬೇಕು.
● ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬೆಲ್ಟ್ ವಿಚಲನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮೇಲಿನ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ರಾಟೆಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟ್ ಅನ್ನು ಸಮತಲವಾಗಿ ಇರಿಸಲು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಬೇಕು.
● ವಿಭಜಕ ಮತ್ತು ಬಕೆಟ್ ಎಲಿವೇಟರ್ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿಂದ ಜೋಡಿಸಬೇಕು.
● ಉತ್ಕ್ಷೇಪಕ ಪೂರೈಕೆ ಗೇಟ್ ಅನ್ನು ವಿಭಜಕದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಕ್ಷೇಪಕ ಚೇತರಿಕೆ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಕೋಣೆಯ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಚೇತರಿಕೆ ಹಾಪರ್ನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
● ವಿಭಜಕ: ವಿಭಜಕವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಉತ್ಕ್ಷೇಪಕ ಹರಿವಿನ ಪರದೆ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಂತರ ಇರಬಾರದು.ಪೂರ್ಣ ಪರದೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಪೂರ್ಣ ಪರದೆಯು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ, ಇದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
● ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್, ವಿಭಜಕ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಹೋಗಲಾಡಿಸುವವರ ನಡುವೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
● ವಿತರಣಾ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು.
ಐಡಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾರಂಭ
● ಪ್ರಯೋಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು, ನೀವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕೈಪಿಡಿಯ ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಬಂಧನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ರಚನೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಸಮಗ್ರ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
● ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
● ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿಗೆ ಏಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮೋಟಾರು ಸರಿಯಾದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತಿರುಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಕ್ರಾಲರ್ ಮತ್ತು ಎಲಿವೇಟರ್ನ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ವಿಚಲನವಿಲ್ಲದೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು.
● ಪ್ರತಿ ಮೋಟಾರ್‌ನ ನೋ-ಲೋಡ್ ಕರೆಂಟ್, ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ, ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ.
● ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಕ್ರಾಲರ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಸರಿ.ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಚಿಂತಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ನೀವು ಅದರ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.
ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ
● ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೋಟಾರ್ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
● ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಡುಗೆ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಕಾಲಿಕ ಬದಲಿ.
● ಪ್ರವೇಶ ಬಾಗಿಲು ಮುಚ್ಚಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
● ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಮತ್ತು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಅಥವಾ ಒಡೆಯುವಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
● ವಿಭಜಕದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಜರಡಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಶೇಖರಣೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
● ಚೆಂಡು ಪೂರೈಕೆ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
● ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣೆಯ ಫಲಕದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
● ಮಿತಿ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
● ಕನ್ಸೋಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸಿಗ್ನಲ್ ಲ್ಯಾಂಪ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
● ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಧೂಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
ಮಾಸಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ
● ಚೆಂಡಿನ ಕವಾಟದ ಬೋಲ್ಟ್ ಸ್ಥಿರೀಕರಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;
● ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರಪಳಿಯನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಿ;
● ಫ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ನಾಳದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ತ್ರೈಮಾಸಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ
● ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್ ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
● ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಗಾರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಡುಗೆ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
● ಮೋಟಾರು, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್, ಫ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
● ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟಿನಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಜೋಡಿಗೆ ಹೊಸ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ವಾರ್ಷಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ
● ಎಲ್ಲಾ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
● ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಚೀಲವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬದಲಿಸಿ, ಚೀಲವು ಹೆಚ್ಚು ಬೂದಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
● ಎಲ್ಲಾ ಮೋಟಾರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ.
● ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ಸರಿಪಡಿಸಿ.
ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ
● ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ರಬ್ಬರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ರಕ್ಷಣಾ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
● ಅವುಗಳು ಧರಿಸಿರುವುದು ಅಥವಾ ಮುರಿದಿರುವುದು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಉತ್ಕ್ಷೇಪಕವು ಕೋಣೆಯ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಭೇದಿಸುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಜನರನ್ನು ನೋಯಿಸಲು ಕೋಣೆಯಿಂದ ಹೊರಗೆ ಹಾರಿಹೋಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅವುಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.────────────────────────── ಅಪಾಯಕಾರಿ!
ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಕೋಣೆಯ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದಾಗ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೂಚನೆಗಾಗಿ ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು.
──────────────────────────
● ಬಕೆಟ್ ಎಲಿವೇಟರ್ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅದನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.
● ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕಂಪನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
● ಯಂತ್ರವು ದೊಡ್ಡ ಕಂಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದ ನಂತರ, ತಕ್ಷಣವೇ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ನ ವಿಚಲನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
──────────────────────────
ಅಪಾಯ!
● ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಹೆಡ್‌ನ ಕೊನೆಯ ಕವರ್ ತೆರೆಯುವ ಮೊದಲು, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು.
● ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಹೆಡ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಿರುಗುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸದಿದ್ದಾಗ ಕೊನೆಯ ಕವರ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಬೇಡಿ.
──────────────────────────
● ಉಪಕರಣದ ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಿ.ನಯಗೊಳಿಸುವ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಯಗಳ ವಿವರವಾದ ವಿವರಣೆಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು "ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ" ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ.
● ಹೊಸ ಸ್ಪೋಟಕಗಳ ನಿಯಮಿತ ಮರುಪೂರಣ.
● ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬುಲೆಟ್ ಸವೆದು ಒಡೆಯುವುದರಿಂದ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಹೊಸ ಉತ್ಕ್ಷೇಪಕವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು.
● ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಕ್ಷೇಪಕವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವಾಗಿರಬಹುದು.
● ಪ್ರಚೋದಕ ತಲೆಯ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಎಂಟು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಗುಂಪಿನ ತೂಕದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 5g ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಉಡುಗೆ, ವಿತರಣಾ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ದಿಕ್ಕಿನ ತೋಳುಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಸಕಾಲಿಕ ಬದಲಿ.
────────────────────────── ಎಚ್ಚರಿಕೆ!
ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಡ್ರಿಗಳನ್ನು ಬಿಡಬೇಡಿ.
──────────────────────────
ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
● ಜನರು ಗಾಯಗೊಂಡು ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಯಂತ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಬೀಳಿಸಿದ ಉತ್ಕ್ಷೇಪಕವನ್ನು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.
● ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಯಾವುದೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಕೊಠಡಿಯಿಂದ ದೂರವಿರಬೇಕು (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ಬದಿಯಲ್ಲಿ).
● ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ರೂಮಿನ ಬಾಗಿಲನ್ನು ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯದವರೆಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ತೆರೆಯಬಹುದು.
● ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಕನ್ಸೋಲ್ನ ಅನುಗುಣವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.
● ಚೈನ್ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ರಕ್ಷಣೆಯ ಸಾಧನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ನಂತರ ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
● ಪ್ರತಿ ಪ್ರಾರಂಭದ ಮೊದಲು, ಆಪರೇಟರ್ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಸಿದ್ಧರಾಗಿರಲು ತಿಳಿಸಬೇಕು.
● ಉಪಕರಣವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ತುರ್ತು ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ತುರ್ತು ಗುಂಡಿಯನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ.
ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಯಂತ್ರವನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಎಲ್ಲಾ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕು.
● ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಹೆಡ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ, 2 ＃ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಬೇಸ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು.
● ಇತರ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ, 2 ＃ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಬೇಸ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿ 3-6 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು.
● 30 ＃ ಸರಪಳಿ, ಪಿನ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ತೈಲವನ್ನು ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು.
● ಪ್ರತಿ ಘಟಕದಲ್ಲಿನ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಸೈಕ್ಲೋಯ್ಡ್ ಪಿನ್ ವೀಲ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕು.
Qingdao BinHai JinCheng ಫೌಂಡ್ರಿ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.,