QXY ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರಿಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಲೈನ್
ಉತ್ಪನ್ನ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
| ಐಟಂ ಪ್ರಕಾರ | QXY1000 | QXY1600 | QXY2000 | QXY2500 | QXY3000 | QXY3500 | QXY4000 | QXY5000 | |
| ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಗಾತ್ರ | ಉದ್ದ(ಮಿಮೀ) | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 |
| ಅಗಲ(ಮಿಮೀ) | ≤1000 | ≤1600 | ≤2000 | ≤2500 | ≤3000 | ≤3500 | ≤4000 | ≤5000 | |
| ದಪ್ಪ(ಮಿಮೀ) | 4~20 | 4~20 | 4~20 | 4~30 | 4~30 | 4~35 | 4~40 | 4~60 | |
| ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೇಗ (ಮೀ/ಸೆ) | 0.5~4 | 0.5~4 | 0.5~4 | 0.5~4 | 0.5~4 | 0.5~4 | 0.5~4 | 0.5~4 | |
| ಶಾಟ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ದರ (ಕೆಜಿ/ನಿಮಿಷ) | 4*250 | 4*250 | 6*250 | 6*360 | 6*360 | 8*360 | 8*360 | 8*490 | |
| ಚಿತ್ರಕಲೆಯ ದಪ್ಪ | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | |
QXYಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರಿಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಲೈನ್ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:
ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ (ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆ, ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಪೇಂಟ್ ಸಿಂಪರಣೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಲೋಹದ ರಚನೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದ ಬಲದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ಮಾಧ್ಯಮ / ಉಕ್ಕಿನ ಹೊಡೆತಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ.ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಂತರ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಏಕರೂಪದ ಹೊಳಪು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
QXY ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರಿಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಲೈನ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳು
QXY ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಅನ್‌ಲೋಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ (ಐಚ್ಛಿಕ), ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ (ಇನ್‌ಪುಟ್ ರೋಲರ್, ಔಟ್ಪುಟ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಒಳಗೆ), ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ (ಚೇಂಬರ್ ಫ್ರೇಮ್, ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಲೀನಿಯರ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟರ್ಬೈನ್‌ಗಳು, ಅಪಘರ್ಷಕ ಪೂರೈಕೆ ಸಾಧನ), ಅಪಘರ್ಷಕ ಪರಿಚಲನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. (ವಿಭಜಕ, ಬಕೆಟ್ ಎಲಿವೇಟರ್, ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್), ಅಪಘರ್ಷಕ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಘಟಕ (ಕಸ್ಟಮೈಸ್), ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ .ಭಾಗವನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಲು ವಿವಿಧ ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳು, ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯಿಲ್ಲದ ಸ್ಪ್ರೇ.ಈ ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರವು PLC ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ನಿಜವಾಗಿಯೂ ವಿಶ್ವದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮುಂದುವರಿದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.
QXY ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರಿಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಲೈನ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:
1. ಪ್ರಚೋದಕ ತಲೆಯು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಚಕ್ರದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ರಚನೆಯು ಸರಳ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ.
2. ಸೆಗ್ರಿಗೇಟರ್ ತುಂಬಾ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ವೀಲ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಧೂಳಿನ ಫಿಲ್ಟರ್ ವಾಯು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಸವೆತ ನಿರೋಧಕ ರಬ್ಬರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕೆಲಸದ ತುಣುಕುಗಳ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹಗುರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
5. ಈ ಯಂತ್ರವು PLC ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.
QXY ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರಿಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಲೈನ್ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:
1.ಲಾರ್ಜ್ ಒಳಗಿನ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಳ, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ.ಆದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಬಹುದು.
2.ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ರಚನೆಗೆ ವಿಶೇಷ ವಿನಂತಿ ಇಲ್ಲ.ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.
3. ದುರ್ಬಲವಾದ ಅಥವಾ ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳು, ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳು, ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗಗಳು, ಮರಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಪೂರ್ವ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಭಾಗವು ವಿದ್ಯುತ್, ಇಂಧನ ಅನಿಲ, ಇಂಧನ ತೈಲ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.
5.ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಲಿನ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬಹುದು.
6.ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸುಧಾರಿತ ಮಟ್ಟದ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
7.ಪ್ರತಿ ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್ ವಿಭಾಗದ ಬಳಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕನ್ಸೋಲ್ ಇದೆ, ಅದನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಲನ್ನು ಸ್ಟೆಪ್‌ಲೆಸ್ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ;ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್‌ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಕೆಲಸದ ಚಕ್ರದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್ ವಿಭಾಗದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸಹ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
8. ಚೇಂಬರ್ ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್‌ನ ಇನ್‌ಪುಟ್, ಔಟ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಸೆಗ್ಮೆಂಟೆಡ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್, ಸ್ಟೆಪ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಪೀಡ್ ರೆಗ್ಯುಲೇಷನ್, ಅಂದರೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಆಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದ ಉಕ್ಕು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಪ್ರಯಾಣಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿರ್ಗಮಿಸಬಹುದು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ.
9.ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಪತ್ತೆ (ಎತ್ತರ ಮಾಪನ) ಬ್ರೇಕ್ ಮೋಟರ್‌ನಿಂದ ಚಾಲಿತವಾದ ಆಮದು ಮಾಡಿದ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕೋಣೆಯ ಹೊರಗೆ ಇದೆ;ಶಾಟ್ ಗೇಟ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅಗಲ ಮಾಪನ ಸಾಧನವನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ;
10. ಸ್ಪ್ರೇ ಬೂತ್ ಅಮೇರಿಕನ್ ಗ್ರಾಕೊ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯಿಲ್ಲದ ಸ್ಪ್ರೇ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.ಟ್ರಾಲಿಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಲೀನಿಯರ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಟ್ರಾಲಿಯ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅನ್ನು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
11.ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್‌ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಬಣ್ಣದ ಮಂಜಿನ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವಿಲ್ಲದೆ, ಪೇಂಟ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ
12. ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ರೂಮ್ ಶಾಖದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೀಟರ್ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣ ತತ್ವವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು 40 ರಿಂದ 60 ° C ವರೆಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ, ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಮೂರು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.ಪ್ಲೇಟ್ ಚೈನ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಎರಡು ವಿರೋಧಿ ವಿಚಲನ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಿಂದಿನ ಪ್ಲೇಟ್ ಚೈನ್ ವಿಚಲನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಫಲ್ಯದ ದರದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ
13.ಪೇಂಟ್ ಮಂಜು ಫಿಲ್ಟರ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಸಾಧನ
14. ಪೇಂಟ್ ಮಿಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಸುಧಾರಿತ ಪೇಂಟ್ ಮಿಸ್ಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಹತ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಅದರ ನಿರ್ವಹಣೆ-ಮುಕ್ತ ಸಮಯ ಒಂದು ವರ್ಷ
15.ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದೊಂದಿಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲಗಳ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ
16.ಅಡಾಪ್ಟ್ ಫುಲ್ ಲೈನ್ PLC ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ನಿಯಂತ್ರಕ ಶಕ್ತಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ದೋಷ ಬಿಂದು, ಧ್ವನಿ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹುಡುಕಾಟ.
17. ಉಪಕರಣದ ರಚನೆಯು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಲೇಔಟ್ ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಮಾರಾಟ ಪ್ರತಿನಿಧಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
QXY ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರಿಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಲೈನ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಫ್ಲೋ:
ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೂಲಕ ಮುಚ್ಚಿದ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಕೋಣೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ (ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೀಲ್ ವೈರ್ ಶಾಟ್) ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟರ್‌ನಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕೊಳಕು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು;ನಂತರ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ತೇಲುವ ಧೂಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ರೋಲರ್ ಬ್ರಷ್, ಮಾತ್ರೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಬ್ಲೋಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ;ನಾಶಪಡಿಸಿದ ಉಕ್ಕು ಸ್ಪ್ರೇ ಬೂತ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು-ಘಟಕಗಳ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಸ್ಪ್ರೇ ಟ್ರಾಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್‌ನಿಂದ ಮೊದಲೇ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಣಗಲು ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಬಣ್ಣದ ಚಿತ್ರವು "ಫಿಂಗರ್ ಡ್ರೈ" ಅಥವಾ "ಘನ ಶುಷ್ಕ" ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ರೋಲರ್ ಮೂಲಕ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಬಲಪಡಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, QXY ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಲೈನ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು (PLC) ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು:
(1) ಪ್ರತಿ ನಿಲ್ದಾಣದ ಸಿದ್ಧತೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ;ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಉತ್ಕ್ಷೇಪಕ ಪರಿಚಲನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಬಣ್ಣದ ಮಂಜು ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಗಿದೆ.
(2) ಒಣಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ.ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, PLC-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
(3) ಪ್ಲೋ-ಟೈಪ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್, ರೋಲರ್ ಬ್ರಷ್, ಮಾತ್ರೆ-ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಏರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(4) ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ.
(5) ಲೋಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸಗಾರನು ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಫೀಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಾಯಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾನೆ.
(6) ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಗಲದ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ 150-200 ಮಿಮೀ ಅಂತರದೊಂದಿಗೆ ಫೀಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು.
(7) ಲೋಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸಗಾರನು ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಾನೆ ಎಂಬ ಸಂಕೇತವನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾನೆ.
(8) ಎತ್ತರವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಾಧನವು ಉಕ್ಕಿನ ಎತ್ತರವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ.
(9) ಉಕ್ಕನ್ನು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್‌ಗೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಳಂಬವಾಗುತ್ತದೆ.
(10) ರೋಲರ್ ಬ್ರಷ್ ಮತ್ತು ಮಾತ್ರೆ-ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಸೂಕ್ತ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಇಳಿಯುತ್ತವೆ.
(11) ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಅಗಲದ ಪ್ರಕಾರ, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಗೇಟ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
(12) ಉಕ್ಕನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಶಾಟ್ ಗೇಟ್‌ಗಾಗಿ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ.
(13) ರೋಲರ್ ಬ್ರಷ್ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಉತ್ಕ್ಷೇಪಕವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಉತ್ಕ್ಷೇಪಕವನ್ನು ಮಾತ್ರೆ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗೆ ಒರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾತ್ರೆ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ತಿರುಪುಮೊಳೆಯಿಂದ ಚೇಂಬರ್‌ಗೆ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
(14) ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಫ್ಯಾನ್ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ ಉಳಿದಿರುವ ಸ್ಪೋಟಕಗಳನ್ನು ಬೀಸುತ್ತದೆ.
(15) ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಿಂದ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೊರಹೋಗುತ್ತದೆ.
(16) ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಬಾಲವು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟರೆ, ವಿಳಂಬ, ಪೂರೈಕೆ ಗೇಟ್, ವಿಳಂಬ, ರೋಲರ್ ಬ್ರಷ್ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಅನ್ನು ಉನ್ನತ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಎತ್ತುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ.
(17) ಸ್ಪ್ರೇ ಬೂತ್‌ನ ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಮೇಲೆ ಉಕ್ಕನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ.
(18) ಪೇಂಟ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಎತ್ತರವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಾಧನವು ಉಕ್ಕಿನ ಎತ್ತರವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ.
(19) ಪೇಂಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾಡುವ ಸಾಧನದಲ್ಲಿನ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
(20) ಪೇಂಟ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಬಣ್ಣದ ಟ್ರಾಲಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಬಣ್ಣದ ಅಗಲವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಾಧನವು ಬಣ್ಣ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಕೋಣೆಯ ಹೊರಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೇಂಟ್ ಸಿಂಪಡಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಆಗಿ ಚಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉಕ್ಕನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.
(21) ಉಕ್ಕು ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಕೊನೆಯ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನದ ಡೇಟಾದ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಪೇಂಟ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ.
(22) ಉಕ್ಕು ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂ ಒಣಗಿಸುವುದು).
(23) ಉಕ್ಕನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಲ್ದಾಣಕ್ಕೆ ತೆರಳಿದರು.
(24) ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೆಲಸಗಾರರು ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಎತ್ತಲು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಜೋಲಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.
(25) ಪ್ರತಿ ನಿಲ್ದಾಣವನ್ನು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿ.ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಟಾರ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್.
(26) ಉತ್ಕ್ಷೇಪಕ ಪರಿಚಲನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಬಣ್ಣದ ಮಂಜು ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ;
(27) ಇಡೀ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ.