Q341 ಸರಣಿಯ ಬಲವರ್ಧಿತ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹುಕ್-ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಟೇಷನ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಇದು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯಿಂದ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ.
ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸರಣಿಯು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿರುವ Q37 ಸರಣಿ ಹುಕ್ ಪ್ರಕಾರದ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನವೀಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.
ಎರಡು ನಿಲ್ದಾಣಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದು ನಿಲ್ದಾಣವನ್ನು ಗುಂಡು ಹಾರಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ಮತ್ತೊಂದು ನಿಲ್ದಾಣದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬಲಪಡಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೋಟಾರ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳು, ಕನೆಕ್ಟಿಂಗ್ ರಾಡ್ಗಳು, ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗೇರ್ಗಳು, ಕ್ಲಚ್ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ಗಳು, ಬೆವೆಲ್ ಗೇರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತಹ ಬದಿಯಿಂದ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನಿಂದ ನೇತುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಶೂಟ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾದ ವರ್ಕ್-ಪೀಸ್ಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ, ವರ್ಕ್-ಪೀಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮರಳು, ತುಕ್ಕು, ಆಕ್ಸೈಡ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ವರ್ಕ್-ಪೀಸ್ನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಬಲಪಡಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ವರ್ಕ್-ಪೀಸ್ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಇದು ವರ್ಕ್-ಪೀಸ್ಗಳು ಏಕರೂಪದ ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪನ್ನು ಪಡೆಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್-ಪೀಸ್ನ ಲೇಪನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಭಿನ್ನ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳು, ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸರಣಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2 ನಿಲ್ದಾಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಒಂದು ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನ್ಲೋಡಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರ; ಇನ್ನೊಂದು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರ, ಈ ಎರಡು ನಿಲ್ದಾಣಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.
ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನ್ಲೋಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ನಿಂದ ಚಾಲಿತ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ತಲುಪಿದ ನಂತರ ಅದು ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇತರ ನಿಲ್ದಾಣವು ಲೋಡ್ ಅಥವಾ ಅನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು.
ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ನ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳು ಹುಕ್ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತಿರುಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ. ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮುಗಿದ ನಂತರ, ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನ್ಲೋಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವವರೆಗೆ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ.
Q341 ಸರಣಿಯ ಬಲವರ್ಧಿತ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ (ಹುಕ್-ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ) ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ರೂಮ್; ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್; ಬಕೆಟ್ ಎಲಿವೇಟರ್; ಸೆಪರೇಟರ್; ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್; ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ; ಹುಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್; ಹುಕ್ ರೊಟೇಶನ್ ರಿಡಕ್ಷನ್ ಡಿವೈಸ್; ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ ರೆವಲ್ಯೂಷನ್ ಡಿವೈಸ್; ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಸಪ್ಲೈ ಸಿಸ್ಟಮ್; ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಸಿಸ್ಟಮ್; ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ; ಇತ್ಯಾದಿ.
ಇಲ್ಲ. | ಐಟಂ | ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ | ಘಟಕ |
1 | ಸಿಂಗಲ್ ಹುಕ್ಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ಲೋಡಿಂಗ್ | 280 (280) | ಕೆಜಿ |
2 | ಕೆಲಸದ ತುಣುಕಿನ ಗರಿಷ್ಠ ಆಯಾಮ | φ56(EX ವ್ಯಾಸ)/300 | ಮಿಮೀ |
φ28(ವಿಸ್ತರದಲ್ಲಿ)/300 | ಮಿಮೀ | ||
3 | ಪ್ರಚೋದಕ ತಲೆಯ ಒಟ್ಟು ಸ್ಫೋಟದ ಪರಿಮಾಣ | 2*180 | ಕೆಜಿ/ನಿಮಿಷ |
ಪ್ರಚೋದಕ ತಲೆಯ ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿ | 2*11 ಡೋರ್ಗಳು | ಕಿ.ವ್ಯಾ | |
ಪ್ರಚೋದಕ ತಲೆಯ ಸ್ಫೋಟ ವೇಗ | 70-80 | ಮೀ/ಸೆ | |
4 | ಬಕೆಟ್ ಲಿಫ್ಟ್ನ ಎತ್ತುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | 30 | ಟಿ/ಹೆಚ್ |
ಬಕೆಟ್ ಲಿಫ್ಟ್ನ ಶಕ್ತಿ | 3.00 | ಕಿ.ವಾ. | |
5 | ವಿಭಜಕದ ಭಾಗಶಃ ಪ್ರಮಾಣ | 30 | ಟಿ/ಹೆಚ್ |
6 | ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ವಿತರಣಾ ಮೌಲ್ಯ | 30 | ಟಿ/ಹೆಚ್ |
7 | ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ರೋಟರಿ ವೇಗ | ೨.೭ | rpm |
ತಿರುಗುವಿಕೆ ಶಕ್ತಿ | 0.37 (ಉತ್ತರ) | ಕಿ.ವ್ಯಾ | |
8 | ಪರಿಭ್ರಮಣ ವೇಗ | ೨.೫ | rpm |
ಕ್ರಾಂತಿಯ ಶಕ್ತಿ | 0.75 | ಕಿ.ವ್ಯಾ | |
9 | ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಫೋಟಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | 7000 | ಮೀ3/ಗಂ |
ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಶಕ್ತಿ | 4 | ಕಿ.ವ್ಯಾ | |
10 | ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ನ ಮೊದಲ ಚಾರ್ಜ್ ತೂಕ | 0.5 | ಹ |
ಉಕ್ಕಿನ ಹೊಡೆತದ ವ್ಯಾಸ | ಎಫ್ 0.5-0.8 | ಮಿಮೀ | |
11 | ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿ | ~30 | ಕಿ.ವ್ಯಾ |
ಎ. ಜಾಗತಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ:
ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಶಾಟ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ (ಮಾದರಿಯ ನಿರ್ಣಯ, ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಹೆಡ್ನ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಜೋಡಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ) ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಎಲ್ಲಾ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ಸಹಾಯದ ವಿನ್ಯಾಸ (CAD) ಮೂಲಕ ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಹಲವು ಬಾರಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನುಭವದ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಶಾಟ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಿ.
ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಹೊಡೆತದ ಖಾಲಿ ಎಸೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹೊಡೆತದ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲಿನ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಬಿ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೊಠಡಿ:
ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೋಣೆಯ ದೇಹವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೋಣೆಯ ದೇಹವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ Q235A ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ನಿಂದ (ದಪ್ಪ 8-10 ಮಿಮೀ) ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯು 10 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ "ರೋಲ್ಡ್ Mn13" ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಲೇಟ್ನಿಂದ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು "ಬ್ಲಾಕ್ ಪ್ರಕಾರ" ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಲೇಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.
ರೋಲ್ಡ್ Mn13 ಪ್ಲೇಟ್ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದ್ದು, ಬಲವಾದ ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವಸ್ತು ಉಡುಗೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ "ಜೀವಮಾನದ" ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಯಾವುದೇ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳು ಇಲ್ಲ.
ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಲಕವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ದೊಡ್ಡ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ನಟ್ ವಿಶೇಷ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ರಚನೆಯು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಲಕದೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಸಿ.ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಹೆಡ್:
ದೊಡ್ಡ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಬಳಸುವುದು (Q037; ಶಿಂಟೋ. ಜಪಾನ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಇತ್ತೀಚಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ); ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಸೆಂಟ್ರಿಫ್ಯೂಗಲ್ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಧನವು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಸೈಡ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಟಿವ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಎಲ್ಲವೂ ವಿಶೇಷ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ದಪ್ಪವು 70 ಮಿಮೀ ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಇದು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಡಿ.ವಿಭಜಕ:
ಮುಂದುವರಿದ "BE" ಮಾದರಿಯ ಪೂರ್ಣ-ಕರ್ಟನ್ ವಿಭಜಕವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.ವಿಭಜಕವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿಂಗಡಣೆ ಪ್ರದೇಶ, ಸಾಗಣೆ ಸ್ಕ್ರೂ, ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಬಿನ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಗೇಟ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಈ ವಿಭಜಕವನ್ನು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಸ್ವಿಸ್ ಜಾರ್ಜ್ ಫಿಷರ್ ಡಿಸಾ (ಜಿಐಎಫ್ಎ) ಮತ್ತು ಅಮೇರಿಕನ್ ಪ್ಯಾಂಗ್ಬೋರ್ನ್ ಕಂಪನಿಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ. ಇದು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಇತ್ತೀಚಿನ ವಿಧದ ವಿಭಜಕವಾಗಿದೆ.
ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ದಕ್ಷತೆಯು 99.9% ತಲುಪಬಹುದು.
ಈ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಜಕವು ಒಂದು. ವಿಭಜಕ ವಲಯದ ವಿನ್ಯಾಸ ಗಾತ್ರವು ವಿಭಜಕದ ವಿಭಜನಾ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವಿಭಜನಾ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಇ.ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಸರ್ಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್:
ಇಡೀ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಟ್ ಸರ್ಕ್ಯುಲೇಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪತ್ತೆ ಸಾಧನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.ಒಂದು ಭಾಗವು ಸರಾಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡರೆ, ಅದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ನೀಡಬಹುದು ಮತ್ತು ದೋಷಯುಕ್ತ ಭಾಗವನ್ನು ತಿಳಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಉದ್ದೇಶಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಎಫ್. ಉದ್ದೇಶಿತ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್
ಬಕೆಟ್ ಎಲಿವೇಟರ್ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಭಜಕ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್ ಒಂದು ಲ್ಯಾಬಿರಿಂತ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು U- ಆಕಾರದ ಬಾಸ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೋರ್ಟ್ಗಳನ್ನು ತುದಿಯಿಂದ ದೂರದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ರಿವರ್ಸ್ ಕನ್ವೇಯಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೇಲಿನ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಬೇರಿಂಗ್ನ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಜಿ. ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಪಲ್ಸ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಧೂಳು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯು 30mg / m3 ಒಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಧೂಳು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯು 5mg / m3 ಒಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲಸಗಾರನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
H. ಮಾನವೀಕೃತ ವಿನ್ಯಾಸ
ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕೇಂದ್ರವು ಸುರಕ್ಷತಾ ರಕ್ಷಣೆಯ ಕಾರ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಸಹಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಆಪರೇಟರ್ನ ದೇಹದ ಯಾವುದೇ ಭಾಗವು ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ಗೆ ಗಾಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ ತಕ್ಷಣವೇ ತಿರುಗುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಹುಕ್ ಮೂಲಕ ಲೋಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ಗೆ ವರ್ಕ್-ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತಲುಪಿಸಿ, ನಂತರ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ಗೆ ತಿರುಗಿಸಿ ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಾಗ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸಗಾರನ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
I.ರಿಡ್ಯೂಸರ್ (ನಿರ್ವಹಣೆ-ಮುಕ್ತ)
ಎಲ್ಲಾ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ಗಳು ನಿರ್ವಹಣೆ-ಮುಕ್ತ ಗ್ರೀಸ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತೈಲ-ಲೂಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ಗಳ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
J. ಸಮಗ್ರ ರಚನೆ
ಸಲಕರಣೆಗಳ ರಚನೆಯು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ!
ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಹಲವು ರೀತಿಯ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿವೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಗಳನ್ನು ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಿ:
1. ನೀವು ಯಾವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ? ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಮಗೆ ತೋರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.
2. ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹಲವು ಇದ್ದರೆ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರ ಎಷ್ಟು? ಉದ್ದ * ಅಗಲ * ಎತ್ತರ?
3. ಅತಿದೊಡ್ಡ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ತೂಕ ಎಷ್ಟು?
4. ನಿಮಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಎಷ್ಟು ಬೇಕು?
5. ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಬೇರೆ ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆಯೇ?